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Chinesische Lieferanten und Hersteller von Papierhilfsmitteln: Verbesserung von Festigkeit, Weißgrad und Bedruckbarkeit bei der Papierherstellung
Produktdetails
So wie Textilhilfsmittel die „Würze“ der Textilindustrie darstellen, sind Papierhilfsmittel (oder Papierherstellungschemikalien) die unverzichtbare „Seele“ des Papierherstellungsprozesses. Sie durchdringen den gesamten Prozess von der Zellstoffgewinnung bis zur Papierherstellung und bestimmen nicht nur den reibungslosen Produktionsablauf, sondern verleihen dem Papier auch eine Vielzahl von Eigenschaften – von gewöhnlichem Schreibpapier über funktionales Verpackungspapier bis hin zu Spezialpapieren.
Lassen Sie uns die Schlüsselrollen dieser „stillen Helden“ im Papierherstellungsprozess genauer betrachten:
Anwendung durch den Produktionsprozess
| Produktionsphase | Hilfstyp | Hauptfunktion |
|---|---|---|
| Zellstoffherstellung | Kochhilfsmittel | Beschleunigt das Eindringen von Chemikalien; trennt Fasern effizient von Holz-/Strohspänen. |
| Altpapier-Denkriermittel | Löst Tintenpartikel von den Fasern ab und verteilt sie beim Altpapierrecycling. | |
| Bleichhilfsmittel | Schützt die Fasern und verbessert gleichzeitig den Weißgrad in Verbindung mit Bleichmitteln. | |
| Papierherstellung | Rückhalte- und Filtrationshilfsmittel | Fängt feine Fasern und Füllstoffe auf dem Papier auf; beschleunigt die Filtration und verbessert die Effizienz. |
| Entschäumer | Beseitigt Luftblasen im Zellstoffkreislauf und verhindert so Nadellöcher und Papierfehler. | |
| Konservierungsmittel / Bakterizide | Verhindert die Bildung von verrottetem Zellstoff, wodurch Papierrisse und unangenehme Gerüche vermieden werden. | |
| Harzbarriere-Kontrollmittel | Verhindert die natürliche Ausfällung und Anhaftung von Harzen an Geräten | |
| Interne Schlichtemittel | Verleiht dem Papier Wasserbeständigkeit und verhindert so das Durchbluten der Tinte beim Schreiben. | |
| Verstärkungsmittel | Verbessert die Faserbindung (Trockenfestigkeit) und erhält die Papierfestigkeit im nassen Zustand (Nassfestigkeit). | |
| Weichmacher | Verbessert die Haptik von Haushaltspapier, macht es weicher und hautfreundlicher. | |
| Beschichtung | Pigmente und Dispergiermittel | Bestimmt Weißgrad und Glanz; sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der Pigmentpartikel. |
| Klebstoffe | Bindet Pigmentpartikel und haftet fest an der Papieroberfläche. | |
| Wasserabweisende Mittel | Verbessert die Wasserbeständigkeit der Beschichtung für Hochgeschwindigkeitsdruckverfahren | |
| Schmierstoffe | Verbessert die Fließfähigkeit der Beschichtung und die Schmierung der Rakel für ein glatteres Finish | |
| Wasseraufbereitung | Flockungsmittel | Reinigt Abwasser aus der Papierherstellung für die vorschriftsmäßige Einleitung oder das Recycling. |
🌿 Phase 1
Hilfsstoffe für die Zellstoffaufbereitung: Optimierung von der Quelle an
Dies ist der erste Schritt der Papierherstellung. Hilfsstoffe werden hauptsächlich zur Vorbehandlung der Rohmaterialfasern eingesetzt, um die Aufschlusseffizienz und die Zellstoffqualität zu verbessern.
- ◆ KochhilfsmittelBeispielsweise Anthrachinon, das das Eindringen von Chemikalien beschleunigt und so die Trennung von Holzspänen oder Strohspänen in Fasern erleichtert, wodurch Energie und Zeit gespart werden.
- ◆ Altpapier-DenkriermittelBesteht aus einer Vielzahl von Tensiden, die für das Ablösen und Verteilen der Druckfarbenpartikel von den Fasern beim Altpapierrecycling verantwortlich sind und dem Altpapier so ein „neues Leben“ verleihen.
- ◆ BleichhilfsmittelWird in Verbindung mit Bleichmitteln wie Wasserstoffperoxid verwendet, um die Fasern zu schützen und gleichzeitig den Weißgrad zu verbessern.
⚙️ Phase 2
Zusatzstoffe für die Papierherstellung: Prozesssteuerung und Verleihung grundlegender Eigenschaften
Dies ist der wichtigste und vielfältigste Aspekt der Additivanwendung, der sich im Wesentlichen in zwei Kategorien unterteilen lässt: Prozessadditive und Funktionsadditive.
Prozessadditive – Sicherstellung einer stabilen und effizienten Produktion
- ◆ Rückhalte- und FiltrationshilfsmittelBeispiele hierfür sind kationisches Polyacrylamid (CPAM) und kationische Stärke. Sie wirken wie ein „molekulares Netzwerk“, das feine Fasern und Füllstoffe auf dem Papier bindet und gleichzeitig die Filtration beschleunigt und die Produktionseffizienz verbessert.
- ◆ EntschäumerWird verwendet, um Luftblasen zu beseitigen, die während der Zellstoffzirkulation entstehen, und um Papierfehler wie Nadellöcher zu verhindern.
- ◆ Konservierungsmittel / BakterizideDie Bildung von verrottetem Zellstoff in den Zellstoff- und Weißwassersystemen wird verhindert, wodurch Papierbrüche und unangenehme Gerüche vermieden werden.
- ◆ Harzbarriere-KontrollmittelVerhindert das Ausfällen und Anhaften von Naturharzen aus Holz an den Anlagen und gewährleistet so eine kontinuierliche Produktion.
Funktionelle Additive – Aufbau des Grundgerüsts von Papier
- ◆ Interne SchlichtemittelSie verleihen Papier Wasserbeständigkeit und verhindern so das Durchbluten der Tinte beim Schreiben. Kolophoniumleimung wird häufig bei der Herstellung von saurem Papier verwendet, während Alkylketon-Dimere (AKD) eher bei neutralem/alkalischem Papier zum Einsatz kommen.
- ◆ VerstärkungsmittelTrockenfestigkeitsmittel (wie kationische Stärke und Polyacrylamid) erhöhen die Faserbindungskraft und verbessern so die Zugfestigkeit und Faltbeständigkeit; Nassfestigkeitsmittel (wie Polyamid-Epichlorhydrinharz) sorgen dafür, dass Papier auch im nassen Zustand seine Festigkeit behält, wie beispielsweise Küchenpapier und Landkartenpapier.
- ◆ WeichmacherDie Haptik des Papiers wird verbessert, wodurch Haushaltspapier (wie z. B. Kosmetiktücher) weicher und hautfreundlicher wird.
✨ Phase 3
Additive für Beschichtungsprozesse: Die perfekte Oberfläche schaffen
Bei gestrichenem Papier und Magazinpapier, die eine hohe Druckqualität erfordern, ist die Beschichtung ein entscheidender Schritt, und die Additive sind für die Zusammensetzung der „Beschichtung“ verantwortlich.
- ◆ Pigmente und DispergiermittelPigmente (wie Kaolin und Calciumcarbonat) bestimmen den Weißgrad und den Glanz der Beschichtung, während Dispergiermittel (wie Natriumpolyacrylat) dafür sorgen, dass die Pigmentpartikel gleichmäßig im Wasser dispergiert werden und nicht verklumpen.
- ◆ KlebstoffeBinden Sie die Pigmentpartikel miteinander und haften Sie fest an der Papieroberfläche, wodurch ein Abstauben verhindert wird.
- ◆ Wasserabweisende MittelDie Wasserbeständigkeit der Beschichtung soll verbessert werden, um sicherzustellen, dass sie beim Hochgeschwindigkeitsdruck nicht durch Feuchtigkeit beschädigt wird.
- ◆ SchmierstoffeVerbesserung der Fließfähigkeit der Beschichtung und der Schmierung der Rakelbeschichtung, was zu einer glatteren Beschichtung führt.
💧 Stufe 4
Weitere Zusatzstoffe
- ◆ Chemikalien zur WasseraufbereitungBei der Papierherstellung entsteht eine große Menge an Abwasser, weshalb zur Reinigung Flockungsmittel wie Polyaluminiumchlorid und Polyacrylamid eingesetzt werden müssen, um eine vorschriftsmäßige Einleitung oder ein Recycling zu gewährleisten.
Wichtige Anwendungspunkte
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Systemabgleich
Die Papierherstellung ist ein komplexes chemisches Nassprozessverfahren. Bei der Zugabe von Papierhilfsmitteln müssen die Wechselwirkungen von Faktoren wie Ionizität (kationisch/anionisch/nichtionisch) und pH-Wert berücksichtigt werden, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
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Umwelttrends
Angesichts der steigenden Anforderungen an den Umweltschutz liegen die Entwicklung chlorfreier, biobasierter und biologisch abbaubarer „grüner“ Papierhilfsmittel sowie spezieller Papierhilfsmittel für das Altpapierrecycling derzeit im Vordergrund.
Häufig gestellte Fragen
Q Was sind Papierhilfsmittel (Chemikalien für die Papierherstellung) und warum sind sie wichtig?
Papierhilfsmittel, auch Papierchemikalien genannt, sind spezielle chemische Zusätze, die im gesamten Papierherstellungsprozess – von der Zellstoffaufbereitung bis zur Endbeschichtung – eingesetzt werden. Sie sind unerlässlich für eine reibungslose Produktion, die Verbesserung der Papierqualität und die Erzielung spezifischer funktioneller Eigenschaften wie Wasserbeständigkeit, Festigkeit, Weichheit und Weißgrad. Ohne diese Chemikalien wäre die Herstellung der heute erhältlichen vielfältigen Papiersorten unmöglich.
Q Welche Rolle spielen Retentions- und Filtrationshilfsmittel bei der Papierherstellung?
Retentions- und Filtrationshilfsmittel wie kationisches Polyacrylamid (CPAM) und kationische Stärke bilden im Papierherstellungsprozess ein molekulares Netzwerk. Sie tragen dazu bei, feine Fasern und Füllstoffpartikel auf der Papierbahn zu binden und so deren Verlust im Weißwasser zu verhindern. Gleichzeitig beschleunigen sie die Wasserableitung und Filtration, wodurch die Produktionseffizienz deutlich gesteigert und der Rohstoffverbrauch reduziert wird.
Q Worin besteht der Unterschied zwischen Trockenfestigungsmitteln und Nassfestigungsmitteln?
Trockenfestmittel (wie kationische Stärke und Polyacrylamid) erhöhen die Bindungskräfte zwischen den Papierfasern unter normalen, trockenen Bedingungen und verbessern so die Zugfestigkeit und Knickfestigkeit. Nassfestmittel (wie Polyamid-Epichlorhydrin-Harz) hingegen sorgen dafür, dass Papier auch im nassen oder durchnässten Zustand eine gewisse mechanische Festigkeit beibehält. Nassfestmittel werden häufig in Produkten wie Küchenpapier, Taschentüchern und Landkartenpapier eingesetzt.
Q Wie wirken Deinking-Mittel beim Altpapierrecycling?
Altpapier-Deinkingmittel bestehen aus einer Mischung von Tensiden. Im Altpapier-Recyclingprozess dringen diese Mittel zwischen die Tintenpartikel und die Papierfasern ein und schwächen so die Haftung der Tinte an der Faseroberfläche. Die Tintenpartikel werden anschließend abgelöst, in der Wasserphase dispergiert und danach durch Waschen oder Flotation entfernt. Dadurch können die gewonnenen Fasern zur Herstellung von neuem Papier wiederverwendet werden, wodurch Altpapier ein zweites Leben erhält.
Q Warum ist die Systemübereinstimmung bei der Verwendung von Papierhilfsmitteln so wichtig?
Die Nasspartie der Papierherstellung ist ein hochkomplexes chemisches System mit zahlreichen Komponenten, darunter Fasern, Füllstoffe, Wasser und verschiedene Additive. Papierhilfsmittel tragen unterschiedliche Ionenladungen – kationisch, anionisch oder nichtionisch – und ihre Wirkung wird stark von Faktoren wie dem pH-Wert des Systems, der Wasserhärte und der Anwesenheit anderer Chemikalien beeinflusst. Falsche Kombinationen können zu Ladungsneutralisation, verminderter Wirksamkeit oder sogar negativen Wechselwirkungen führen. Eine sorgfältige Systemabstimmung gewährleistet die optimale Wirkung jedes Hilfsstoffs und einen stabilen und effizienten Gesamtprozess.
Q Welche Umwelttrends lassen sich aktuell bei der Entwicklung von Papierhilfsmitteln beobachten?
Die Papierindustrie steht zunehmend unter Druck, ihren ökologischen Fußabdruck zu verringern. Zu den wichtigsten Trends in der Entwicklung von Papierhilfsmitteln zählen die Einführung chlorfreier Bleichverfahren zur Vermeidung schädlicher chlorierter Nebenprodukte, die Entwicklung biobasierter und biologisch abbaubarer Hilfsstoffe aus nachwachsenden Rohstoffen sowie die Formulierung von Spezialchemikalien, die für Altpapierrecyclingsysteme optimiert sind. Diese umweltfreundlichen Hilfsstoffe sollen die Papiereigenschaften erhalten oder verbessern und gleichzeitig die Umweltbelastung über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg minimieren.