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Lieferanten von Papierhilfsmitteln aus China – Fabriklösungen für verbesserte Festigkeit, Weißgrad und Bedruckbarkeit
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Lieferanten von Papierhilfsmitteln aus China – Fabriklösungen für verbesserte Festigkeit, Weißgrad und Bedruckbarkeit

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  • Der Verarbeitungsprozess von Papierhilfsmitteln umfasst die wichtigsten Schritte: Zellstoffaufbereitung, Papierherstellung (Nassphase) und Oberflächen-/Beschichtungsprozess.
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  • Unser Kernträger besteht aus Pflanzenfaserzellstoff mit einer dreidimensionalen Netzwerkstruktur, die für eine verbesserte Leistung sorgt.
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  • Der Kernprozess konzentriert sich auf die kolloidale Retention und Formierung in Nasschemikalien, die für die Erzielung einer überragenden Papierqualität unerlässlich sind.
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  • Zu den wichtigsten Chemikalien, die in unseren Produkten verwendet werden, gehören Polymere wie Stärke und Polyacrylamid sowie Latex und Leimungsmittel zur Optimierung der Papierherstellung.
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  • Als führender Lieferant und Hersteller in China legen wir bei unseren Papierhilfsmitteln besonderen Wert auf Festigkeit, Weißgrad, Bedruckbarkeit und Wirtschaftlichkeit.
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    So wie Textilhilfsmittel die „Würze“ der Textilindustrie darstellen, sind Papierhilfsmittel (oder Papierherstellungschemikalien) die unverzichtbare „Seele“ des Papierherstellungsprozesses. Sie durchdringen den gesamten Prozess von der Zellstoffgewinnung bis zur Papierherstellung und bestimmen nicht nur den reibungslosen Produktionsablauf, sondern verleihen dem Papier auch eine Vielzahl von Eigenschaften – von gewöhnlichem Schreibpapier über funktionales Verpackungspapier bis hin zu Spezialpapieren.

    Lassen Sie uns die Schlüsselrollen dieser „stillen Helden“ im Papierherstellungsprozess genauer betrachten:

    Anwendung durch den Produktionsprozess

    Phase 1
    🌿Hilfsstoffe für die Zellstoffaufbereitung: Optimierung von der Quelle an

    Dies ist der erste Schritt der Papierherstellung. Hilfsstoffe werden hauptsächlich zur Vorbehandlung der Rohmaterialfasern eingesetzt, um die Aufschlusseffizienz und die Zellstoffqualität zu verbessern.

    Kochhilfsmittel

    Beispielsweise Anthrachinon, das das Eindringen von Chemikalien beschleunigt und so die Trennung von Holzspänen oder Strohspänen in Fasern erleichtert, wodurch Energie und Zeit gespart werden.

    Altpapier-Denkriermittel

    Diese bestehen aus einer Vielzahl von Tensiden und sind dafür verantwortlich, Druckfarbenpartikel beim Altpapierrecycling von den Fasern abzulösen und zu verteilen, wodurch dem Altpapier ein „neues Leben“ verliehen wird.

    Bleichhilfsmittel

    Wird in Verbindung mit Bleichmitteln wie Wasserstoffperoxid verwendet, um die Fasern zu schützen und gleichzeitig den Weißgrad zu verbessern.

    Phase 2
    ⚙️Zusatzstoffe für die Papierherstellung: Prozesssteuerung und Verleihung grundlegender Eigenschaften

    Dies ist der wichtigste und vielfältigste Aspekt der Additivanwendung, der sich im Wesentlichen in zwei Kategorien unterteilen lässt: Prozessadditive und Funktionsadditive.

    Prozessadditive: Sicherstellung einer stabilen und effizienten Produktion
    Rückhalte- und Filtrationshilfsmittel: Beispiele hierfür sind kationisches Polyacrylamid (CPAM) und kationische Stärke. Sie wirken wie ein „molekulares Netzwerk“, das feine Fasern und Füllstoffe auf dem Papier „einfängt“ und gleichzeitig die Filtration beschleunigt und die Produktionseffizienz verbessert.
    Entschäumer: Wird verwendet, um Luftblasen zu beseitigen, die während der Zellstoffzirkulation entstehen, und um Papierfehler wie Nadellöcher zu verhindern.
    Konservierungsmittel / Bakterizide: Die Bildung von verrottetem Zellstoff in den Zellstoff- und Weißwassersystemen wird verhindert, wodurch Papierbrüche und unangenehme Gerüche vermieden werden.
    Harzbarriere-Kontrollmittel: Verhindert das Ausfällen und Anhaften von Naturharzen aus Holz an den Anlagen und gewährleistet so eine kontinuierliche Produktion.
    Funktionelle Additive: Aufbau des Grundgerüsts von Papier
    Interne Schlichtemittel: Sie verleihen Papier Wasserbeständigkeit und verhindern so das Durchbluten der Tinte beim Schreiben. Kolophoniumleimung wird häufig bei der Herstellung von saurem Papier verwendet, während Alkylketon-Dimere (AKD) eher bei neutralem/alkalischem Papier zum Einsatz kommen.
    Verstärkungsmittel: Man unterscheidet zwischen Trockenfestigungsmitteln und Nassfestigungsmitteln. Trockenfestigungsmittel (wie kationische Stärke und Polyacrylamid) erhöhen die Bindungskraft zwischen den Fasern und verbessern so die Zugfestigkeit und Faltfestigkeit des Papiers; Nassfestigungsmittel (wie Polyamid-Epichlorhydrin-Harz) sorgen dafür, dass Papier auch im nassen oder in Wasser getränkten Zustand eine gewisse Festigkeit behält, wie beispielsweise Küchenpapier und Landkartenpapier.
    Weichmacher: Die Haptik des Papiers wird verbessert, wodurch Haushaltspapier (wie z. B. Kosmetiktücher) weicher und hautfreundlicher wird.
    Phase 3
    🖨️Additive für Beschichtungsprozesse: Die perfekte Oberfläche schaffen

    Bei gestrichenem Papier und Magazinpapier, die eine hohe Druckqualität erfordern, ist die Beschichtung ein entscheidender Schritt, und die Additive sind für die Zusammensetzung der „Beschichtung“ verantwortlich.

    Pigmente und Dispergiermittel: Pigmente (wie Kaolin und Calciumcarbonat) bestimmen den Weißgrad und den Glanz der Beschichtung, während Dispergiermittel (wie Natriumpolyacrylat) dafür sorgen, dass die Pigmentpartikel gleichmäßig im Wasser dispergiert werden und nicht verklumpen.
    Klebstoffe: Binden Sie die Pigmentpartikel miteinander und haften Sie fest an der Papieroberfläche, wodurch ein Abstauben verhindert wird.
    Wasserabweisende Mittel: Die Wasserbeständigkeit der Beschichtung soll verbessert werden, um sicherzustellen, dass sie beim Hochgeschwindigkeitsdruck nicht durch Feuchtigkeit beschädigt wird.
    Schmierstoffe: Verbesserung der Fließfähigkeit der Beschichtung und der Schmierung der Rakelbeschichtung, was zu einer glatteren Beschichtung führt.
    Stufe 4
    💧Weitere Zusatzstoffe

    Chemikalien zur Wasseraufbereitung: Bei der Papierherstellung entsteht eine große Menge an Abwasser, das zur Reinigung und zur Einhaltung der Vorschriften für die Einleitung oder das Recycling mit Flockungsmitteln wie Polyaluminiumchlorid und Polyacrylamid gereinigt werden muss.

    Wichtige Anwendungspunkte

    Systemabgleich

    Die Papierherstellung ist ein komplexes chemisches Nassprozessverfahren. Bei der Zugabe von Papierhilfsmitteln müssen die Wechselwirkungen von Faktoren wie Ionizität (kationisch/anionisch/nichtionisch) und pH-Wert berücksichtigt werden, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

    Umwelttrends

    Angesichts der steigenden Anforderungen an den Umweltschutz liegen die Entwicklung chlorfreier, biobasierter und biologisch abbaubarer „grüner“ Papierhilfsmittel sowie spezieller Papierhilfsmittel für das Altpapierrecycling derzeit im Vordergrund.

    Häufig gestellte Fragen

    QWas sind Papierhilfsmittel und warum sind sie bei der Papierherstellung wichtig?

    Papierhilfsmittel, auch Papierherstellungschemikalien genannt, sind spezielle chemische Zusätze, die im gesamten Papierherstellungsprozess – von der Zellstoffaufbereitung bis zur Endbeschichtung – eingesetzt werden. Sie sind unerlässlich, da sie die Produktionseffizienz steuern, die Papierqualität verbessern und dem Papier spezifische funktionelle Eigenschaften wie Wasserbeständigkeit, Festigkeit und Weichheit verleihen.

    QWorin besteht der Unterschied zwischen Trockenfestigungsmitteln und Nassfestigungsmitteln?

    Trockenfestmittel (wie kationische Stärke und Polyacrylamid) verbessern die Bindung zwischen den Fasern und erhöhen so die Zugfestigkeit und Knickfestigkeit von trockenem Papier. Nassfestmittel (wie Polyamid-Epichlorhydrinharz) sorgen dafür, dass das Papier auch im nassen oder durchnässten Zustand eine ausreichende Festigkeit behält, was für Produkte wie Küchentücher und Landkartenpapier entscheidend ist.

    QWie wirken Deinking-Mittel beim Altpapierrecycling?

    Deinking-Mittel bestehen aus verschiedenen Tensiden. Beim Altpapierrecycling lösen und dispergieren sie chemisch die an den Papierfasern gebundenen Tintenpartikel, sodass die Tinte vom Faserstoff getrennt und entfernt werden kann. Durch diesen Prozess werden die Fasern aufbereitet und können zur Herstellung von neuem Papier wiederverwendet werden.

    QWelche Rolle spielen Retentions- und Filtrationshilfsmittel bei der Papierherstellung?

    Retentions- und Filtrationshilfsmittel – wie kationisches Polyacrylamid (CPAM) und kationische Stärke – bilden ein „molekulares Netzwerk“, das feine Fasern und Füllstoffe während der Papierherstellung auf dem Papierbogen bindet. Sie beschleunigen zudem den Wasserabfluss durch das Sieb, wodurch die Produktionseffizienz deutlich gesteigert und der Faserverlust reduziert wird.

    QWorin besteht der Unterschied zwischen AKD und Kolophonium-Schlichtemitteln?

    Kolophoniumleimung ist ein traditionelles internes Leimungsmittel, das in sauren Papierherstellungsumgebungen eingesetzt wird. Alkylketon-Dimer (AKD) ist ein modernes Leimungsmittel, das speziell für neutrale und alkalische Papierherstellungsumgebungen entwickelt wurde. AKD bietet eine bessere Langzeitbeständigkeit gegen Wasser und ist besser mit Calciumcarbonat-Füllstoffen verträglich, wodurch es in der modernen Papierherstellung die bevorzugte Wahl darstellt.

    QWelche Umwelttrends lassen sich aktuell bei der Entwicklung von Papierhilfsmitteln beobachten?

    Die Branche setzt verstärkt auf umweltfreundlichere Lösungen, darunter chlorfreie Bleichhilfsmittel, biobasierte und biologisch abbaubare chemische Formulierungen sowie speziell für das Altpapierrecycling entwickelte Hilfsstoffe. Ziel dieser Entwicklungen ist es, die Umweltbelastung zu reduzieren und gleichzeitig die Leistungsstandards für Papier zu erhalten oder zu verbessern.