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Chinesischer Hersteller von Papierhilfsmitteln: Verbesserung von Festigkeit, Weißgrad und Bedruckbarkeit bei der Papierherstellung
📄 Übersicht über Papierhilfsmittel
So wie Textilhilfsmittel die „Würze“ der Textilindustrie darstellen, sind Papierhilfsmittel (oder Papierherstellungschemikalien) die unverzichtbare „Seele“ des Papierherstellungsprozesses. Sie durchdringen den gesamten Prozess von der Zellstoffgewinnung bis zur Papierherstellung und bestimmen nicht nur den reibungslosen Produktionsablauf, sondern verleihen dem Papier auch eine Vielzahl von Eigenschaften – von gewöhnlichem Schreibpapier über funktionales Verpackungspapier bis hin zu Spezialpapieren.
🔎 Lasst uns die Schlüsselrollen dieser „stillen Helden“ im Papierherstellungsprozess genauer betrachten:
Anwendung durch den Produktionsprozess
| Prozessphase | Hilfstyp | Hauptfunktion | Typische Beispiele |
|---|---|---|---|
| Zellstoffherstellung | Kochhilfsmittel | Fasertrennung beschleunigen, Energie sparen | Anthrachinon |
| Deinking-Mittel | Tinten aus recycelten Altpapierfasern entfernen | Tensidmischungen | |
| Bleichhilfsmittel | Fasern schützen, Weißgrad verbessern | Wasserstoffperoxid-Stabilisatoren | |
| Papierherstellung (Prozess) | Rückhalte- und Filtrationshilfsmittel | Feine Fasern und Füllstoffe zurückhalten, Filtration beschleunigen | CPAM, kationische Stärke |
| Entschäumer | Luftblasen entfernen, Nadellöcher vermeiden | Silikon-Entschäumer | |
| Konservierungsmittel / Bakterizide | Verhindert verrottenden Zellstoff, unangenehme Gerüche und Papierrisse | Isothiazolinon-Biozide | |
| Harzbarriere-Kontrollmittel | Harzablagerungen an Geräten verhindern | Kationische Dispergiermittel | |
| Interne Schlichtemittel | Verleihen Wasserbeständigkeit, verhindern das Auslaufen der Tinte | Rosin-Größenbestimmung, AKD | |
| Verstärkungsmittel | Verbesserung der Zug-, Falt- und Nassfestigkeit | Kationische Stärke, PAE-Harz | |
| Beschichtung | Pigmente und Dispergiermittel | Weißgrad und Glanz bestimmen; Verklumpung verhindern | Kaolin, Natriumpolyacrylat |
| Klebstoffe | Binden Sie Pigmentpartikel an die Papieroberfläche | Styrol-Butadien-Latex | |
| Wasserabweisende Mittel | Verbesserung der Wasserbeständigkeit der Beschichtung | Wachsemulsionen | |
| Schmierstoffe | Verbesserung der Fließfähigkeit und Glätte der Beschichtung | Calciumstearat | |
| Wasseraufbereitung | Flockungsmittel | Abwasser für die Einleitung oder Wiederverwertung reinigen | PAC, Polyacrylamid |
Produktdetails
Etappe 01
1 Hilfsstoffe für die Zellstoffaufbereitung: Optimierung von der Quelle an
Dies ist der erste Schritt der Papierherstellung. Hilfsstoffe werden hauptsächlich zur Vorbehandlung der Rohmaterialfasern eingesetzt, um die Aufschlusseffizienz und die Zellstoffqualität zu verbessern.
⚡ Kochhilfsmittel
Beispielsweise Anthrachinon, das das Eindringen von Chemikalien beschleunigt und so die Trennung von Holzspänen oder Strohspänen in Fasern erleichtert, wodurch Energie und Zeit gespart werden.
♻ Altpapier-Deinking-Mittel
Diese bestehen aus einer Vielzahl von Tensiden und sind dafür verantwortlich, Druckfarbenpartikel beim Altpapierrecycling von den Fasern abzulösen und zu verteilen, wodurch dem Altpapier ein „neues Leben“ verliehen wird.
✨ Bleichhilfsmittel
Wird in Verbindung mit Bleichmitteln wie Wasserstoffperoxid verwendet, um die Fasern zu schützen und gleichzeitig den Weißgrad zu verbessern.
Etappe 02
2 Zusatzstoffe für die Papierherstellung: Prozesssteuerung und Verleihung grundlegender Eigenschaften
Dies ist der wichtigste und vielfältigste Aspekt der Additivanwendung, der sich im Wesentlichen in zwei Kategorien unterteilen lässt: Prozessadditive und Funktionsadditive.
Prozessadditive: Sicherstellung einer stabilen und effizienten Produktion
📷 Rückhalte- und Filtrationshilfen
Beispiele hierfür sind kationisches Polyacrylamid (CPAM) und kationische Stärke. Sie wirken wie ein „molekulares Netzwerk“, das feine Fasern und Füllstoffe auf dem Papier „einfängt“ und gleichzeitig die Filtration beschleunigt und die Produktionseffizienz verbessert.
💡 Entschäumer
Wird verwendet, um Luftblasen zu beseitigen, die während der Zellstoffzirkulation entstehen, und um Papierfehler wie Nadellöcher zu verhindern.
🛡 Konservierungsstoffe / Bakterizide
Die Bildung von verrottetem Zellstoff in den Zellstoff- und Weißwassersystemen wird verhindert, wodurch Papierbrüche und unangenehme Gerüche vermieden werden.
🔧 Harzbarriere-Kontrollmittel
Verhindert das Ausfällen und Anhaften von Naturharzen aus Holz an den Anlagen und gewährleistet so eine kontinuierliche Produktion.
Funktionelle Additive: Aufbau des Grundgerüsts von Papier
💧 Interne Schlichtemittel
Sie verleihen Papier Wasserbeständigkeit und verhindern so das Durchbluten der Tinte beim Schreiben. Kolophoniumleimung wird häufig bei der Herstellung von saurem Papier verwendet, während Alkylketon-Dimere (AKD) eher bei neutralem/alkalischem Papier zum Einsatz kommen.
💪 Verstärkungsmittel
Man unterscheidet zwischen Trockenfestigungsmitteln und Nassfestigungsmitteln. Trockenfestigungsmittel (wie kationische Stärke und Polyacrylamid) erhöhen die Bindungskraft zwischen den Fasern und verbessern so die Zugfestigkeit und Faltfestigkeit des Papiers; Nassfestigungsmittel (wie Polyamid-Epichlorhydrin-Harz) sorgen dafür, dass Papier auch im nassen oder in Wasser getränkten Zustand eine gewisse Festigkeit behält, wie beispielsweise Küchenpapier und Landkartenpapier.
🌞 Weichmacher
Die Haptik des Papiers wird verbessert, wodurch Haushaltspapier (wie z. B. Kosmetiktücher) weicher und hautfreundlicher wird.
Etappe 03
3 Additive für Beschichtungsprozesse: Die perfekte Oberfläche schaffen
Bei gestrichenem Papier und Magazinpapier, die eine hohe Druckqualität erfordern, ist die Beschichtung ein entscheidender Schritt, und die Additive sind für die Zusammensetzung der „Beschichtung“ verantwortlich.
🌟 Pigmente und Dispergiermittel
Pigmente (wie Kaolin und Calciumcarbonat) bestimmen den Weißgrad und den Glanz der Beschichtung, während Dispergiermittel (wie Natriumpolyacrylat) dafür sorgen, dass die Pigmentpartikel gleichmäßig im Wasser dispergiert werden und nicht verklumpen.
📌 Klebstoffe
Binden Sie die Pigmentpartikel miteinander und haften Sie fest an der Papieroberfläche, wodurch ein Abstauben verhindert wird.
💧 Wasserabweisende Mittel
Die Wasserbeständigkeit der Beschichtung soll verbessert werden, um sicherzustellen, dass sie beim Hochgeschwindigkeitsdruck nicht durch Feuchtigkeit beschädigt wird.
🔆 Schmierstoffe
Verbesserung der Fließfähigkeit der Beschichtung und der Schmierung der Rakelbeschichtung, was zu einer glatteren Beschichtung führt.
Etappe 04
4 Weitere Zusatzstoffe
🏭 Chemikalien zur Wasseraufbereitung
Bei der Papierherstellung entsteht eine große Menge an Abwasser, weshalb zur Reinigung Flockungsmittel wie Polyaluminiumchlorid und Polyacrylamid eingesetzt werden müssen, um eine vorschriftsmäßige Einleitung oder ein Recycling zu gewährleisten.
Wichtige Anwendungspunkte
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Systemabgleich
Die Papierherstellung ist ein komplexes chemisches Nassprozessverfahren. Bei der Zugabe von Papierhilfsmitteln müssen die Wechselwirkungen von Faktoren wie Ionizität (kationisch/anionisch/nichtionisch) und pH-Wert berücksichtigt werden, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
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Umwelttrends
Angesichts der steigenden Anforderungen an den Umweltschutz liegen die Entwicklung chlorfreier, biobasierter und biologisch abbaubarer „grüner“ Papierhilfsmittel sowie spezieller Papierhilfsmittel für das Altpapierrecycling derzeit im Vordergrund.
Häufig gestellte Fragen
Q Was sind Papierhilfsmittel (Chemikalien für die Papierherstellung) und warum sind sie wichtig?
Papierhilfsmittel, auch Papierchemikalien genannt, sind spezielle chemische Zusätze, die im gesamten Papierherstellungsprozess – von der Zellstoffaufbereitung bis zur Endbeschichtung – eingesetzt werden. Sie sind unerlässlich, da sie sowohl die Produktionseffizienz als auch die endgültigen Eigenschaften des Papiers, wie Festigkeit, Wasserbeständigkeit, Weißgrad und Oberflächenglätte, bestimmen. Ohne sie wäre die moderne Herstellung von hochwertigem Papier nicht möglich.
Q Worin besteht der Unterschied zwischen Trockenfestigungsmitteln und Nassfestigungsmitteln?
Trockenfestmittel (wie kationische Stärke und Polyacrylamid) verstärken die Bindungskräfte zwischen den Fasern und verbessern so die Zugfestigkeit und Knickfestigkeit von Papier unter normalen, trockenen Bedingungen. Nassfestmittel (wie Polyamid-Epichlorhydrin-Harz) sind speziell dafür entwickelt, Papier auch im nassen oder durchnässten Zustand eine gewisse Struktur zu verleihen – was sie für Produkte wie Küchenpapier, Filterpapier und Landkartenpapier unerlässlich macht.
Q Wie wirken Deinking-Mittel beim Altpapierrecycling?
Deinking-Mittel bestehen aus einer Mischung von Tensiden. Beim Altpapierrecycling dringen sie zwischen die Tintenpartikel und die Zellulosefasern ein und schwächen so die Haftung der Tinte. Die Tintenpartikel werden anschließend abgelöst, dispergiert und durch Waschen oder Flotation aus dem Faserstoff entfernt. Dadurch können die recycelten Fasern für die Neuproduktion von Papier wiederverwendet werden.
Q Welche Rolle spielen Retentions- und Filtrationshilfsmittel bei der Papierherstellung?
Retentions- und Filtrationshilfsmittel – wie kationisches Polyacrylamid (CPAM) und kationische Stärke – bilden im Nassbereich der Papiermaschine ein molekulares Netzwerk. Sie tragen dazu bei, feine Fasern, Füllstoffe und Feinstoffe auf dem Papierbogen zu binden und so deren Verlust mit dem Ablaufwasser zu verhindern. Gleichzeitig beschleunigen sie den Filtrationsprozess (Ablauf), wodurch die Produktionseffizienz deutlich gesteigert und der Rohstoffverlust reduziert wird.
Q Worin besteht der Unterschied zwischen Harz- und AKD-Schlichtemitteln?
Beide Leimungsmittel werden zur internen Wasserabweisung von Papier eingesetzt, eignen sich jedoch für unterschiedliche pH-Werte. Kolophoniumleimung erzielt die besten Ergebnisse in sauren Papierherstellungssystemen (pH 4,5–5,5) und benötigt Alaun als Fixiermittel. Alkylketon-Dimer-Leimung (AKD-Leimung) ist für neutrale bis alkalische Papierherstellungssysteme (pH 7–8,5) konzipiert. Sie ist umweltfreundlicher, führt zu haltbarerem Papier und ist weniger korrosiv für die Anlagen – daher ist sie die bevorzugte Wahl in der modernen Papierherstellung.
Q Welche Umwelttrends lassen sich aktuell bei der Entwicklung von Papierhilfsmitteln beobachten?
Die Papierchemieindustrie legt zunehmend Wert auf Nachhaltigkeit. Zu den wichtigsten Trends zählen die Entwicklung chlorfreier Bleichhilfsmittel zur Reduzierung toxischer chlorierter Nebenprodukte, biobasierte und biologisch abbaubare Additive aus nachwachsenden Rohstoffen sowie Spezialchemikalien, die für Altpapierrecyclingsysteme optimiert sind. Diese Innovationen zielen darauf ab, die Umweltbelastung der Papierherstellung zu verringern und gleichzeitig die Papierqualität und Produktionseffizienz zu erhalten oder zu verbessern.