Hochwertiger, direkter und schneller Bordeaux

Produktname: Direct Fast Bordeaux, Direct Red 23, Direct Dark Red 4BR

CI-Nr.: 29160

CAS-Nr.: 3441-14-3

Summenformel: C₃₅H₂₅N₇Na₂O₁₀S₂

Molekulargewicht: 813,72

Aussehen: Purpurrotes Pulver

Direct Fast Bordeaux ist ein universeller Direktfarbstoff mit folgenden Haupteigenschaften:

● Säurebeständig: Stabiler Schatten ohne Ausfällung unter sauren Bedingungen

● Leuchtende Farbe: Kräftiges Gelbrot/Leuchtendes Rot mit hoher Farbtiefe

● Hohe Erschöpfung: Gute direkte Affinität zu Zellulosefasern

● Kostengünstig: Niedrige Kosten, breite Anwendung und einfacher Prozess

● Stärke: Standard 100 %, 200 %

● Löslichkeit: Mäßig; vollständig löslich in heißem Wasser

● Aussehen: Gleichmäßiges purpurrotes Pulver

● Löslichkeit: Löslich in Wasser (ca. 30 g/L bei 80 °C); besser löslich in heißem Wasser

● Lichtechtheit: Grad 2–3 (gering, nicht geeignet für langfristige Sonneneinstrahlung)

● Waschechtheit: Grad 3

● Trockenreibechtheit: Grad 3

● Nassreibechtheit: Grad 2

● Färbe-pH-Wert: Neutral bis schwach alkalisch (pH 7–8)

● Ioneneinfluss: Kupferionen dunkeln den Farbton ab; Eisenionen haben kaum Einfluss; hartes Wasser führt leicht zu Ausfällungen.

1. Ablauf des Färbeprozesses

Farbstoffauflösung → Gewebeimprägnierung → Erhitzen → Salzbehandlung → Isolationsfärbung → Waschen → Seifen → Fixieren → Trocknen

2. Detaillierte Arbeitsschritte

Schritt 1: Farbstoffauflösung

Gleichmäßig mit 60–80 °C heißem, weichem Wasser vermischen, rühren, bis sich alles vollständig aufgelöst hat, filtern und in den Färbebottich geben.

Schritt 2: Stoffvorbehandlung

Den Stoff mit 40–50 °C warmem Wasser vorbefeuchten, um Schlichtemittel und Verunreinigungen zu entfernen.

Schritt 3: Färben

Beginnen Sie den Färbevorgang bei 40–50 °C, erhitzen Sie die Temperatur mit 1 °C/min auf 90–95 °C und halten Sie sie 40–60 Minuten lang.

Schritt 4: Salzförderung

Um ein ungleichmäßiges Färben zu verhindern, geben Sie 10–30 g/L Natriumsulfat in 2–3 Chargen hinzu.

Schritt 5: Fixierungsbehandlung

Kationisches Fixiermittel ist erforderlichum die Nassechtheit deutlich zu verbessern.

Schritt 6: Nachbehandlung

Kaltwäsche → Heißwäsche → 10 Minuten bei 80°C einseifen → Gründlich waschen → Trocknen.

Färbehinweise

● Salz portionsweise hinzufügen: Schlechte Migration; NICHT große Mengen auf einmal hinzufügen.

● Langsames Erhitzen: Schnelles Erhitzen führt leicht zu Streifenbildung und ungleichmäßiger Färbung.

● Wasserqualität: Verwenden Sie weiches Wasser mit einem Chelatbildner, um eine Verfärbung durch Kupfer-/Eisenionen zu vermeiden.

● pH-Wert-Regulierung: Neutral bis schwach alkalisch halten; zu viel Alkali lässt den Schatten trüben; zu viel Säure führt zu Ausfällungen

● Obligatorische Fixierung: Mittlere Nassechtheit; keine Fixierung führt zu Verblassen und Verfärbungen.

1. Auflösung: Den Farbstoff vollständig in etwa 80 °C heißem Wasser auflösen.

2. Zugabe: Während des Schlagens oder Mischens hinzufügen und gleichmäßig unterrühren.

3. Dosierung: Je nach Farbton anpassen; 0,1 %–0,5 % für helle Farbtöne, 1 %–3 % für dunkle Farbtöne

4. Eigenschaften: Schnelle Aufnahme, leuchtende Farben, geeignet für normales Kultur- und Verpackungspapier

1. Auflösung: In heißem Wasser auflösen und filtrieren, um Verunreinigungen zu entfernen.

2. pH-Wert des Bades: Neutral bis schwach alkalisch

3. Verarbeitung: Kann allein oder in Kombination mit direktem Gelb, Orange und Braun verwendet werden.

4. Eigenschaften: Hohe Farbkraft, geeignet für Grund- und Decklackierung

1. Ungleichmäßige Färbung, Streifen

Ursache: Schnelles Erhitzen, einmalige Salzzugabe, mangelhafte Migration

Lösung: Langsames Erhitzen, Natriumsulfat portionsweise zugeben, Nivellierungszeit verlängern

2. Dunkler und matter Farbton

Ursache: Kupfer-/Eisenionen, hartes Wasser, überschüssiges Alkali

Lösung: Weiches Wasser + Chelatbildner verwenden, pH-Wert 7–8 einstellen, Edelstahlgeräte verwenden

3. Schlechte Wasch-/Reibechtheit

Ursache: Ungewaschene, lose Farbe, keine Fixierung

Lösung: Gründliches Einseifen und kationische Fixierung

4. Niedrige Erschöpfungsrate

Ursache: Unzureichendes Salz, niedrige Temperatur, zu kurze Haltezeit

Lösung: Ausreichend Natriumsulfat zugeben und für eine angemessene Zeit bei 90–95 °C halten.

● Lagerung: Kühl, trocken, luftdicht, lichtgeschützt und feuchtigkeitsdicht

● Verpackung: 25-kg-Gewebesack oder Fasertrommel

● Haltbarkeit: 2 Jahre

● Sicherheitshinweise: Industrieprodukt; Einatmen von Staub vermeiden; Atemschutzmaske, Handschuhe und Schutzbrille tragen; Nicht für Lebensmittel oder Lebensmittelkontaktmaterialien geeignet

1. Führen Sie vor der Massenproduktion stets Laborversuche durch, um Farbton, Festigkeit und Farbechtheit zu bestätigen.

2. Für hohe Festigkeitsanforderungen Fixiermittel verwenden.

3. Temperatur, Zeit, Salzdosierung und pH-Wert detailliert protokollieren, um eine stabile Reproduzierbarkeit zu gewährleisten.

4. Nicht im selben Bad wie kationische Farbstoffe verwenden, um Ausfällungen zu vermeiden.