Hochwertiges Direktrot 243
Grundlegende Informationen
Produktname: Direct Red 243, Direct Lightfast Red BWS
Englischer Name: Direct Red 243
CI-Nr.: 29165
CAS-Nr.: 6507-79-5
Summenformel: C₃₈H₂₄N₆Na₄O₁₆S₄
Molekulargewicht: 1072,81
Aussehen: Gleichmäßiges rötlich-braunes Pulver
Produktmerkmale
Direct Red 243 ist ein mittel- bis hochqualitativer Direktfarbstoff mit folgenden Haupteigenschaften:
● Ausgezeichnete Lichtechtheit
● Reiner Farbton: leuchtendes Blaurot, volle und stabile Farbe
● Hohe Erschöpfungsrate, gute Affinität zu Zellulosefasern
● Gute Verlaufseigenschaften, färbt nicht ungleichmäßig
● Stabile Säure- und Laugenbeständigkeit, breites Anwendungsgebiet
● Stärke: Standard 100 %, 200 %
● Gute Löslichkeit, schnelle und vollständige Auflösung in heißem Wasser
Anwendungsbereich
● Textildruck & Färben: Zum Färben und Bedrucken von Baumwoll-, Viskose-, Rayon-, Leinen-, Seiden- und Wollstoffen, geeignet für Textilien mittlerer bis hoher Qualität, Heimtextilien und Bekleidungsstoffe
● Papierfärbung: Färben von Kulturpapier, Verpackungspapier, Dekorpapier und Spezialpapier
● Lederfärbung: Färben von Bekleidungsleder, Taschenleder und Schuhoberleder
● Sonstige: Holz, Pigmentpaste, Vliesstoffe, Korbwaren und Kunsthandwerksfarben
Grundlegende Färbeeigenschaften
● Aussehen: Gleichmäßiges rötlich-braunes Pulver
● Löslichkeit: Leicht löslich in heißem Wasser; gute Löslichkeit bei 80 °C; wässrige Lösung ist bläulich-rot.
● Lichtechtheit: Grad 4–5
● Waschechtheit: Grad 3–4
● Trockenreibechtheit: Grad 4
● Nassreibechtheit: Grad 3
● Färbe-pH-Wert: Neutral bis schwach alkalisch (pH 7–8,5)
● Ioneneinfluss: Geringer Einfluss von Kupfer- und Eisenionen; gute Farbstabilität
Textilfärbeverfahren
1. Ablauf des Färbeprozesses
Farbstoffauflösung → Gewebevorbehandlung → Imprägnierung & Erhitzen → Salzförderung → Isolationsfärbung → Waschen → Seifen → Fixierung → Trocknen
2. Detaillierte Arbeitsschritte
Schritt 1: Farbstoffauflösung
Gleichmäßig mit 70–90 °C heißem, weichem Wasser vermischen, rühren, bis sich alles vollständig aufgelöst hat, filtern und in den Färbebottich geben.
Schritt 2: Stoffvorbehandlung
Den Stoff mit 40–50 °C warmem Wasser vorbefeuchten, um Appretur, Öl und Verunreinigungen zu entfernen.
Schritt 3: Färben
Beginnen Sie den Färbevorgang bei 40–50 °C, erhitzen Sie die Temperatur mit 1 °C/min auf 90–98 °C und halten Sie sie 40–60 Minuten lang.
Schritt 4: Salzförderung
Zur Verbesserung der Ausschöpfung können 10–30 g/L Natriumsulfat in 1–2 Chargen zugegeben werden.
Schritt 5: Fixierungsbehandlung
Für hohe Echtheitsanforderungen wird ein kationisches Fixiermittel empfohlen, um die Nassechtheit weiter zu verbessern.
Schritt 6: Nachbehandlung
Kaltwäsche → Heißwäsche → 10 Minuten bei 80°C einseifen → Gründlich waschen → Trocknen.
Färbehinweise
● Kontrollierbare Salzzugabe: Gute Nivellierung; Salz kann portionsweise oder auf einmal zugegeben werden.
● Gleichmäßiges Erhitzen: Vermeiden Sie schnelles Erhitzen, um eine gleichmäßige Färbung zu gewährleisten.
● Wasserqualität: Weiches Wasser bevorzugt; geringe Menge an Chelatbildner zulässig.
● pH-Wert-Regulierung: Optimal neutral bis schwach alkalisch; zu saure oder zu alkalische Lösungen vermeiden.
● Optionale Fixierung: Fixierung für hohe Festigkeit empfohlen; kann bei allgemeinen Anforderungen weggelassen werden.
Papierfärbeverfahren
1. Auflösung: Direct Red 243 vollständig in 70–90 °C heißem Wasser auflösen.
2. Zugabe: Während des Schlagens oder Mischens hinzufügen und gleichmäßig unterrühren.
3. Dosierung: Je nach Farbton anpassen; 0,1 %–0,5 % für helle Farbtöne, 1 %–3 % für dunkle Farbtöne
4. Eigenschaften: Farbstabil, kein Vergilben, kein Ausbleichen, geeignet für Papier mittlerer bis hoher Qualität.
Lederfärbeverfahren
1. Auflösung: Vollständig in heißem Wasser auflösen und filtrieren, um Verunreinigungen zu entfernen.
2. pH-Wert des Bades: Neutral bis schwach alkalisch
3. Verarbeitung: Kann allein oder in Kombination mit direktem Gelb, Orange und Braun verwendet werden.
4. Eigenschaften: Volle Farbabgabe, gute Farbdurchdringung, farbstabil
Häufige Probleme und Lösungen
1. Dunkler Farbton
Ursache: Schlechte Wasserqualität, Störungen durch Metallionen, unzureichende Temperatur
Lösung: Weiches Wasser + Chelatbildner verwenden; Haltezeit über 90 °C sicherstellen.
2. Niedrige Erschöpfungsrate
Ursache: Unzureichendes Natriumsulfat, zu hohes Badverhältnis, niedrige Temperatur
Lösung: Die richtige Menge Salz hinzufügen; Haltezeit und Temperatur erhöhen.
3. Unzureichende Waschechtheit
Ursache: Kein Einseifen, keine Fixierung
Lösung: Gründliches Einseifen; gegebenenfalls Fixierung
4. Ungleichmäßiges Färben
Ursache: Schnelles Erhitzen, unzureichende Auflösung
Lösung: Farbstoff vollständig auflösen; langsam erhitzen
Sicherheit und Lagerung
● Lagerung: Kühl, trocken, luftdicht, lichtgeschützt und feuchtigkeitsdicht
● Verpackung: 25-kg-Gewebesack oder Fasertrommel
● Haltbarkeit: 2 Jahre
● Sicherheitshinweise: Industrieprodukt; Staubeinatmen vermeiden; Atemschutzmaske, Handschuhe und Schutzbrille tragen; nicht für Lebensmittel oder Lebensmittelkontaktmaterialien geeignet
Anwendungsempfehlungen
1. Führen Sie vor der Massenproduktion stets Labortests durch, um Farbton, Farbechtheit und Farbstärke zu bestätigen.
2. Fixierung für Produkte mittlerer bis hoher Qualität empfohlen.
3. Temperatur, Zeit, Salzdosierung und pH-Wert detailliert dokumentieren, um die Reproduzierbarkeit zu gewährleisten.
4. Kann mit Direktfarbstoffen kombiniert werden; nicht mit kationischen Farbstoffen im selben Bad verwenden.
