Verwendung von Direktfarbstoffen

Typische Anwendungsmethode von Direktfarbstoffen (am Beispiel von Baumwollgeweben)

1. Prozessablauf:

Vorbehandlung (Entschlichten, Bleichen) → Färben → Waschen → (Fixierte Farbe Nachbehandlung) → Entwässern → Trocknen

2. Beispielhaftes Färberezept:

• Direktfärbung: X% (bezogen auf das Stoffgewicht, d. h. bezogen auf das Stoffgewicht)

• Wasserfreies Natriumsulfat (Galliumsulfat) oder Salz: 10-30 % (bezogen auf das Gewicht des Färbemittels) (Wirkt als Färbeförderer)

• Soda: 0-2 % (bezogen auf das Pflanzengewicht) (Stellt den pH-Wert auf leicht alkalisch, etwa 8-9, ein, unterstützt die Verlaufsglättung und Farbstoffauflösung)

• Flottenverhältnis: 1:20 ~ 1:50 (Verhältnis von Farbstoffflottenvolumen zu Stoffgewicht)

3. Arbeitsschritte:

* Chemische Zubereitung: Den Farbstoff in warmem Wasser (≤ 80 °C) gründlich auflösen. Er kann im Voraus mit etwas kaltem Wasser zu einer Paste angerührt und anschließend mit heißem Wasser verdünnt werden.

* Färben: Tauchen Sie den gereinigten Stoff für 10 Minuten in ein Färbebad bei 40-50℃, um eine gleichmäßige Durchfeuchtung zu gewährleisten.

* Erhitzen: Die Temperatur langsam auf 95-100℃ mit einer Rate von 1-2℃/Minute erhöhen.

* Färben bei Siedepunkt oder 95-98 °C: Bei dieser Temperatur 45-60 Minuten färben. Gelöstes Natriumsulfat portionsweise zugeben (z. B. nach 15 und 30 Minuten).

* Waschen: Nach dem Färben das Farbbad abgießen. Zuerst mit heißem Wasser, dann mit kaltem Wasser waschen, um überschüssige Farbe zu entfernen.

* Fixierbehandlung (Wichtiger Schritt): Um die Nassechtheit zu verbessern, ist in der Regel eine Farbfixierbehandlung erforderlich.

* Fixiermittel Y oder M: 20–30 Minuten bei 50–60 °C und pH 5–6 behandeln. Dies ist die traditionellste und gebräuchlichste Methode.

* Kationisches Fixiermittel: Kann an den anionischen Farbstoff binden und so wasserlösliche Gruppen blockieren.

* Vernetzungsmittel: Bildet Vernetzungen zwischen Farbstoff und Faser, was zu einer besseren Farberhaltung führt.

* Dehydratisierung und Trocknung: Werden für nachfolgende Veredelungsprozesse verwendet.

Vorsichtsmaßnahmen und wichtige technische Hinweise zum Färbeprozess mit Direktfarbstoffen

1. Färbefördernde Wirkung von Salz: Elektrolyte (Natriumsulfat/Salz) reduzieren die negative Ladung auf der Faseroberfläche und erleichtern so das Eindringen negativ geladener Farbstoffanionen in die Faser. Sie müssen schrittweise zugegeben werden, um ungleichmäßiges Färben (Fleckenbildung) zu vermeiden.

2. Temperaturkontrolle: Die Aufnahme von Direktfarbstoffen ist temperaturempfindlich. Langsames Erhitzen ist entscheidend für eine gleichmäßige Färbung. Färben im Kochtopf kann die Aufnahme und das Eindringen des Farbstoffs verbessern.

3. Wasserhärte: Calcium- und Magnesiumionen im harten Wasser verbinden sich mit Farbstoffen und bilden Ausfällungen, die zu Farbflecken und einer hellen Färbung führen. Es sollte weiches Wasser verwendet oder ein Wasserenthärter (z. B. Soda oder Natriumhexametaphosphat) hinzugefügt werden.

4. Fixierung ist unerlässlich: Bei Textilien, die gewaschen werden müssen, ist die Farbfixierung ein unerlässlicher Schritt, der die Wasch- und Reibechtheit um 1–2 Stufen verbessert. 5. Nachwäsche: Gründliches Waschen, um überschüssige Farbe zu entfernen, ist grundlegend für eine gute Farbechtheit.

6. Farbstoffauswahl: Wählen Sie geeignete Farbstoffe entsprechend den Echtheitsanforderungen des Endprodukts. Derzeit gibt es auch einige direkt lichtechte Farbstoffe (mit guter Lichtechtheit) und direkt Kupfersalzfarbstoffe (die nach dem Färben mit Kupfersalzen behandelt werden, um die Licht- und Nassechtheit zu verbessern).